1、 制定目的：
1.1 明確生產部門與倉庫的權責范圍；
1.2 規范公司原材料、半成品、成品的入庫、領用及出庫管理；
1.3 規范公司表單傳遞，保證記錄的真實性、完整性、準確性。
2、 適用范圍：
本規定適用于公司所有原材料、半成品、成品的入庫、領用及出庫管理與控制。
3、原材料倉庫管理流程：
3.1倉管員要親自同供方送貨員辦理交接手續，核對清點物料名稱、數量是否一致，在供方的送貨單上簽字暫收物料。通知供方將物料暫放在我公司規定的區域“待檢區”。
3.2倉管員簽收到供方送貨后，時間開出“進料送檢/品質記錄表”通知品管部IQC進行檢驗。等待品管人員檢驗結果，同時準備批物料入庫存放位置，以便順利入庫。
3.3 接到品管部IQC填寫的“進料送檢/品質記錄表”按品質判定的結果進行處理。一般會有三種結果：
3.4品管部IQC檢驗不合格，將已經貼好不合格標簽的物料放在不合格區，倉管員根據“進料送檢/品質記錄表”結果，不用受理開出入庫單手續，直接辦理好退貨手續，通知供方在約定日期內將需要退回的物料拿走。
3.5品管部IQC檢驗合格，倉管員根據檢驗的結果，辦理物料入庫手續，通知物料收發倉人員將合格的物料進行入庫。
3.6品管部IQC檢驗不合格，但因生產急需使用，判定物采的物料。倉管員按照特采的結果辦理入庫手續，通知倉庫收發料員將特采的物料存放在指定的區域，不可與合格品混放在一起。
3.7沒有檢驗合格或判定特采使用的物料，不準進入物料倉存入，更不準投入使用。
物料入庫手續完成后，倉管員將入庫單進行整理，仔細核對入庫單上的名稱、規格型號、數量、檢驗結果錄入臺賬管理
